目前运动鞋底绝大部分都是EVA(乙烯／醋酸乙烯共聚物)及其与橡胶、塑料等共混并用的发泡材料。然而这些鞋底，存在着共同的缺点，即成型工艺复杂、成本高、回收再利用困难。

   运动鞋轻便、超轻化、工艺简单并能保持其优异的性能，就成为鞋材开发的主要方向。

     原料：

      EVA460，VA(醋酸乙烯)含量18％(质量分数，下同)，熔体流动速率2．5 g／10min，美国杜邦公司；交联剂(99％以上)，上海高桥石化精细化工公司；发泡促进剂，塑料级，荣江公司；发泡剂，AD300，上海嘉威塑料助剂公司；求购EVA胶头料，经表面处理CaCO3；其他助剂，市售。

      研究了发泡剂、交联剂、弹性体、不同种发泡促进剂的用量对EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物)材料性能的影响,考察了发泡成型工艺对材料性能的影响。试验结果表明,配方组成与成型工艺对材料发泡效果及制品性能有密切关系,确定了稳定、可靠的生产配方和工艺控制条件。

       配方为发泡剂0.55%(质量分数,下同),促进剂A0.50%,B0.50%,C0180%,交联剂0107%,弹性体10%,填充剂10%。工艺条件为塑化温度190～200℃,模具温度50～60℃。  

      EVA原料成型条件
 
     1. 温度设定：射嘴185℃、前段166℃、中段160℃、后段150℃；螺杆转速最大、模具温度35~45℃、背压10kg。

     2.  料管温度150~180℃、射嘴150℃、第一段150℃、第二段140℃、第三段120℃、模温30~40℃、射出压力600~800kg/cm²、成形收缩率0.7~2%、干燥温度40~50℃、干燥时间2~4小时。

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